压榨机造成布草破损的原因分析

  近两年来，随着隧道式洗衣系统在中国的普及，洗衣厂使用者对隧道式洗衣系统也有了更深的了解和掌握了更多的专业相关知识，跟之前跟风购买已经有了很大的改变，慢慢的变多的洗衣厂老板在选购洗衣龙系统的时候，除了设备运行稳定之外，把洗净度、真正的高效率、更低的破损率、更低的水电蒸汽能源消耗作为选购隧道洗衣龙系统的重要参数和标准，我们大家可以认为：中国洗衣厂老板选购洗衣龙系统已确定进入了：单纯地使用稳定，到稳定并节能高效更高层次的购买阶段。

  大量前期购买洗衣龙系统客户反映，使用的洗衣龙系统除了人工节省之外，效率并没有提高多少，水电蒸汽消耗也并没有降低，并且破损率有了很大的上升，设备厂商因为前期都是一味仿制，没有真正消化吸收，遇到了布草大批量破损，一时半会也找不出更好的办法，也只能一味的降低压榨机的压力来缓解客户布草的破损现象，结果造成布草含水率不断升高，客户的蒸汽能耗不断上涨，设备使用效率也不断下降！

  隧道式洗衣系统的效率、破损和压榨机息息相关，如果整套洗衣龙系统中的压榨机不给力，其实就等于整个隧道式洗衣系统不给力，所以压榨机是整个隧道式洗衣系统的核心。

  今天就第4点，压榨机的破损原因作出分析，针对整个洗衣厂破损率来说，除了洗衣龙内筒毛刺、布草使用时间长老化等原因破损外，其他应该大多数来源于于压榨机的破损，说到压榨机的破损，我们就必须要了解压榨机的工作原理，压榨机的结构等，下面我就来谈谈压榨机造成布草破损的原因吧。

  目前大部分洗衣厂洗涤的都是由酒店方提供的布草，布草种类非常地复杂，以一个营业额每月100万的洗衣厂为例，酒店客户数量少的40-50家，多的上百家。每家布草的规格，织物的密度，材质都不一样，使用时间，新旧程度千差万别，这样一个时间段对压榨机压榨程序要求是非常高的。

  大家知道，压榨机为什么效率高，压榨出来的布草含水率低，主要就是我们通过水囊对布草表面施加压力，做挤压，将布草内部的水分快速挤压出来，达到脱水的目的，水分在高压之下快速从布草内部排出的过程中，会对布草产生较大的压强，如果所有布草质量都统一的话，我们通过测试，设定一个固定的压榨时间，固定的压力值，确保布草的破损在可控范围以内，这个是没问题的。

  反之，布草的规格、织物密度、材质、使用时间、新旧老化程度都不一样，你用同样的时间，相同的压力，这样一个时间段就没办法保证压榨出来的布草不破损。（很多洗衣厂的老板说，我全新的布草压破了是什么原因？新采购过来的布草，一是布草密度比较大，二是布草厂家为了出厂的新布草看起来比较平整，都做了上浆处理，这样一个时间段新的布草透水，透气性不好，压榨机在极短的时间内，对布草加压，布草里面的空气和水不能及时地排出，由于压强的关系，就会造成布草的破损。

  就算当时没有直接破损，纤维也已经受伤，经过洗涤一段时间透水、透气性好了，但前期因为纤维已经受到了损伤，这样布草的寿命也会打折扣。

  为什么CLM会花大价钱采用贝加莱的压榨系统，就是基于国内布草的复杂性，布草分为N类：毛巾、床单、被套、整套、新的旧的、密度高的低的等等，这一些因素不同就需要压榨机要有不同的程序去控制，同时布草的使用的时间不同织物的受压强度也不同，这也需要不同的动作去控制，还有布草的织物密度不同，排气性能也不一样，这也需要不同的动作去控制，CLM压榨机针对这一些因素有不同的压榨方式来控制破损，CLM压榨机分为预压段和三段主压，可先预压也可以不预压，可完全根据不同布草设置不一样的压榨程序，以保证布草的破损率。

  1）先预压，预压最大的作用是：布草刚倒进压榨篮时，水分较多，不平整，有些布草贴着进料斗，预压可设定很低的压力和相应的位置把大量的水分和空气排掉，同时把堆积不平的布草打平，这个周期水囊是不产生压力的。然后执行主压过程，第一段是第二次排水排气的过程，水囊位置需要压过压榨篮排气孔，把布草里面的大量水分和空气基本排空，这个步骤可选择停顿来保护布草，此阶段要低速低压，在执行第二阶段过程，第二段是要挤出吸附在布草上的水分，此阶段用慢速下压让布草贴紧，不让布草在高压阶段把布草拉破，同时又挤压出大量吸附在布草中的水分，此阶段用慢速下压让布草贴紧，不让布草在高压阶段把布草拉破，同时又挤压出大量吸附在布草中的水分。

  这个阶段水囊到很多压力的时候，转换到第三阶段进行保压，此阶段的作用是挤出残留的水分，此阶段可设为时间，时间越长挤出的水分就越多。

  这个阶段水囊到很多压力的时候，转换到第三阶段进行保压，此阶段的作用是挤出残留的水分，此阶段可设为时间，时间越长挤出的水分就越多。

  2）毛巾就不一样了：毛巾本身透气性就比较好不容易压破，如果一台压榨机毛巾压榨程序不能到42bar以上，含水率不能低于40%的压榨机，那就是完全不符合规定标准的洗衣龙系统，毛巾程序上面，预压此阶段就可以取消，把更多的时间给主压阶段保压阶段，保压时间越长挤出的水分就越多，含水率就越低，烘干时间就越短，越节省能源。

  3）高密度床单被套和旧的床单被套：（实际过程中，我们得知酒店客户使用了四五年的床单被套还是用）这些床单被套，我们大家可以通过调整每个步骤的速度、位置、和压力来控制破损。针对每种每家布草编制不同的程序来控制破损率，而不是一味地降低整台压榨机的压力来防止布草的破损，这势必会提高洗衣厂的蒸汽消耗增加。

  压榨机是由：框架结构、液压系统、油缸活塞、水囊，压榨篮、压力控制检测，水囊压力感应保护等部件组成。压榨机在整个洗衣龙系统里面，受力最大，动作频率最高的设备，这样一个时间段压榨机的结构和硬件就很重要，主要有以下几点：

  1）整个机器结构的强度要求非常高，如果这时候强度不够，加压的时候框架只要有一毫米的变形，这样一个时间段主油缸活塞和下面水囊对布草施加的压力就会不均匀，造成布草破损。

  2）液压系统的稳定性，和整个控制元件，液压阀含压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀，压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等。

  流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等。方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方法不一样，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

  辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等，实际上液压系统的每一个控制元件都对压力的输出有很高的要求，如果这些元件的稳定性有问题，输出的压力和我们布草安全压力要求不一致的话，压力不够造成含水率高，如果超压了也会造成布草的破损的情况发生。

  1）主龙出口离压榨篮底部落差超过1米，布草长时间冲击压榨水篮，压榨水篮强度不够就容易变形。一旦压榨篮变形，水囊下压的时候和压榨篮不同心，造成布草夹在水囊和压榨篮变形的缝隙里这样高压的话就会夹破，大幅度提升了布草破损的几率，严重的会造成水囊损坏，整条系统瘫痪，这也是为什么很多压榨机水囊只可以使用几个月或1年的原因。

  2）压榨机进料口设计不合理，布草在进入压榨篮时不顺畅，没有完全进入篮内，残留在压榨框斜坡和压榨篮的交界处，有的地方又检测不到，这样一个时间段水囊下来直接造成布草被夹破撕坏，这也是其中原因之一。

  3）排水设计如果不合理的话，水在压榨篮里面过多，不能快速排出，也是造成布草破损的主要原因。

  4）国内大部分压榨机控制程序比较单一，不同的布草只可以通过降低压力来防止布草的破损，压力越低含水率就越高，这是怎么回事虽然用上了洗衣龙，水电蒸汽成本却并没有减少的重要原因之一。

  通过以上讲述，我想大家都已经明白了压榨机造成布草破损的原因了，布草破损原因有很多，有布草使用年数的限制过长，或者高密度等，也有压榨机设计和质量方面的原因，每种情况需要不同对待方式，而咱们不可以一味地把压榨机的压力调低作为主要解决实际问题的手段，这样，我们就失去了用压榨机实现高脱水率的本质意义了。

  这就要求我们洗衣厂老板们在选购洗衣龙的时候擦亮眼睛，进一步探索，采购到不但稳定性很高，还真正能为您带来高效、节能、破损率低丰厚回报的洗衣龙系统了。